日常所见的手机保护套、防水手套、防水圈、牙刷握持柄、各种轮子以及实体的人形娃娃等这些软胶用品，都是用的软体胶制作而成，但是产品设计开发人员可能会根据各自的工厂和客户需求，选择不一样的原材料，比较多的就是橡胶、硅胶和TPE材料。
TPE是一种兼有塑料和橡胶特性的热塑性弹性体，在常温下显示橡胶的高弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料(不需要硫化)，可以广泛地应用于汽车行业(汽车内饰、汽车脚垫、汽车外饰、汽车密封条等)、日用品、家居用品、玩具行业(喷油玩具、软性玩具、宠物玩具、婴幼儿玩具、发泄玩具)、情趣用品、工具包胶、运动器材行业、手表表带等等。TPE材料不但制作方便，价格也比较便宜，而且还可以进行回收利用，能够减少不少的成本，是一款利于环境保护的产品。此外，TPE材料还可以依据不同的产品需求，通过添加或更改不同的助剂与配方来达到产品需要的软硬度，在面具上可以找到一个平衡点，这也大大提高了产品的舒适感。正是如此，才导致TPE材料在热塑性弹性体市场能占据一席之地甚至有反客为主的趋势;
橡胶的品种众多，依照来源主要有天然橡胶（NR）和合成橡胶（SR）两大类；就其用途范围可分通用橡胶、特种橡胶两大类；根据主链结构可分为碳链橡胶[如天然橡胶（NR）、丁苯橡胶（SBR）、顺丁橡胶（BR）、丁腈橡胶（NBR）、氯丁橡胶（CR）、丁基橡胶（IIR）、异戊橡胶（IR）、乙丙橡胶（EPR）、丙烯酸酯橡胶（ACM）、氯磺化聚乙烯橡胶（CSM）、氯化聚乙烯橡胶（CM/CPE）、氟橡胶（FPM）、乙烯-醋酸乙烯酯橡胶（EVM）等]、杂链橡胶[如聚氨酯橡胶（PU）、聚硫橡胶（T）、氯醚或氯醇橡胶（CO、ECO）]、元素有机橡胶（如硅橡胶MVQ）。各种橡胶因制造方法、分子链结构、组成等不同而具有不同的性能、特点，故应用于不同的橡胶制品。其中NR用量最大，其次是SBR、IIR、BR、NBR、EPR、CR等，特种合成橡胶的用量仅占1%左右;
硅胶材料其实是橡胶下的合成橡胶中的一种，是热固性的一种弹性体，具有安全无毒优点，不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学 性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应，吸附性能高、热稳定性好、化学物质稳定，广泛运用在成人用品，食品制品上。硅胶制品加工工艺比较复杂，需要经过炼胶、模压、硫化等一系列功能才能制出产品。硅胶制品属于热固性橡胶，硫化后再加热不会熔融，不可以直接循环再次加工。硅胶制品成本通常比之TPE要高。成人用品具有私密性和专属性能，正是基于这一点成人用品大量采用硅胶制造。
合理的选择材料需要从产品使用环境综合材料的性能来考量，软胶制品关注的主要性能有：硬度、弹性、耐腐蚀性、耐候性、摩擦系数、是否易裂、着色性能、耐高（低）温性能、成本、加工工艺等。如果用与日常用品、婴儿用品还需要关注材料是否对人才有害、是否有难闻的气味、手感是否舒适等因素。
