如果不计较价格来考虑鱼竿质量的话，有一个简单而且好用的选择品牌经验：有卖两千元以上传统钓长竿（22米及以下）的品牌都不错，具体原因如下：
首先高端长竿的制造是有一定的门槛的，无论是设计还是工艺水平都不是短尺的台钓竿可以比拟的，这是技术方面。其次，长竿的资金成本和原材料供应链要求很高，因为高端长竿可能用上超低树脂、超高模量碳布（60T、80T），原材料以及模具的成本并非一般作坊级的企业能够承受，这可以印证企业规模。最后，敢于生产这样高端产品的鱼竿企业，他自身的销售渠道一定不会特别羸弱，必须有足够的渔具店愿意卖它的产品，也必须有足够的钓鱼人认可他的产品，消费高端渔具的人，其实没有想象中的那么好忽悠。
鱼竿制造步骤之一：裁布
我们换一个思路，跳开中国市场看邻国日本。无论是禧玛诺还是达亿瓦亦或者伽马卡兹，他们之间比拼淡水鱼竿技术的其实是两个方面：短的比并继，长的拼鲇竿（日本钓香鱼用的长竿）。前者是鱼竿设计的巅峰，玩的是手感、调性、涂装、文化，拼的是设计师对于各方面参数平衡的把握，要想做一款经典产品难度非常大，一般至少需要3年时间的反复调整和测试。后者是材料和工艺的顶点，举个例子：日本达亿瓦做台钓竿，极限也就是用上普通低树脂碳布（SVF），但是鲇竿动不动就是极低树脂碳布（ZVF）、甚至超级极低树脂碳布（S-ZVF）。最终从售价角度看，一根好一点的并继竿大约是四五千（人民币），但是一根中等水平的鲇竿报价一万元实属良心。
日本鱼竿设计过程
其实鱼竿和汽车是很相似的，技术和产量需要结合的，没有产量空谈技术那是白搭，因为赚不到钱，无法持续研发投入和养活技术人员。所以很多跑量的公司如：丰田、大众，都会有自己的高端品牌来彰显技术，有些车型可以不赚钱，但是一定要显示我有水平。
高端鲇竿价格非常昂贵，也是淡水鱼竿技术比拼的重点
最后，现在的鱼竿制造是还是人工为主，自动化程度很低，所以对于工人的管理和培养至关重要。做过工厂的钓友都明白，如果做惯了低端产品的工人，无论你如何严格管理和培训，都很难快速去做高端产品，因为他心中的控制标准就是差不多就行了，这也就是为什么很多低端品牌的高端产品质量稳定性很差的原因之一。
以上分析都是基于不考虑价格的前提下，这篇文章主要是回答很多钓友留言提出的问题。如果匹配上价格，那就要考虑更多因素了。
